配車のAI活用で最初に任せやすいのは、配車表のたたき台づくりと、組んだ配車が条件を守れているかの確認です。
AIは案と確認結果を出す役割にとどめ、どの案件を断るか、誰に追加便をお願いするかは配車担当者が決めます。
この記事は、配車がベテラン一人の頭の中で回っている運送会社の経営者・運行管理者・配車担当者向けです。
AI配車システムの仕組み、導入前に書き出す配車ルール、改善基準告示の数字を使った配車案の確認例、生成AIに渡す指示文を順に示します。
記事内の案件・車両・ドライバー・時刻は架空の設計例です。AI製品の性能試験や、導入した会社の成果ではありません。
この記事で分かること
- 出てきた配車表は、そのまま確定するものではなく、配車担当者が確認して修正する前提のたたき台です
- いま配車担当者が無意識に守っているルールを、一覧にします
- 既製品で自社の条件を満たせるなら、個別開発は必要ありません
配車でAIと担当者が担う仕事
まず、毎日の配車の仕事を工程に分け、AIに向く部分と向かない部分を分けます。
配車の仕事を工程に分ける
配車担当者の一日は、配車表を組む時間だけではありません。
電話やFAXで届いた注文を一覧にし、車両とドライバーを割り当て、運行指示を伝え、当日の変更に対応しています。
| 工程 | AIに任せられること | 配車担当者が決めること |
| 受注をまとめる | 注文書やメールから、積地・卸地・時間指定・重量を一覧に起こす | 読み取れなかった項目を荷主に確認する |
| 車両とドライバーを割り当てる | 登録した条件をもとに、配車表のたたき台を作る | たたき台を採用するか、どこを組み直すか |
| 条件を確認する | 時間指定・車格・積載量・拘束時間の見込みを照合し、外れている行を挙げる | 外れた案件の扱い(日程変更、傭車、荷主への相談) |
| ドライバーへ伝える | 確定した配車表から運行指示や連絡文の下書きを作る | 点呼で伝える注意事項 |
| 当日の変更に対応する | 追加・取消を反映した組み直し案を出す | 誰に追加をお願いするか、荷主にどう伝えるか |
表のとおり、AIが出すのは「案」と「確認結果」です。
荷主との約束やドライバーへのお願いは、表の数字だけでは決められないため、最後の判断は配車担当者に残します。
受注の書類をそろえる部分は、FAX注文書の入力を自動化する方法で詳しく説明しています。
配車の計算と確認を分ける
AI配車システムは、車両・案件・地図の情報を使い、条件に合うよう案件を割り振り、回る順番を計算する仕組みです。
対話型の生成AIは、文章や表を読んで整理し、条件の抜けや矛盾を指摘する作業に向いています。
| 比べる点 | AI配車システム | 対話型の生成AI |
| 主な用途 | 割り当てと回る順番の計算 | 受注の整理、ルールの書き出し、配車案の確認、連絡文の下書き |
| 道路と所要時間 | 製品が持つ地図や走行データを使う(範囲は製品ごとに確認) | 渡した表の値だけを使わせる。推測で距離や時間を作らせない |
| 向いている規模 | 案件数や車両数が多く、組み合わせを人が比べきれない | 案件数が少なく、配車担当者の確認を助けたい |
| 注意点 | 自社のルールを登録しないと、現場で使えない案になる | 計算を誤ることがあるため、時刻や合計は表計算で確かめる |
生成AIに「最適な配車を作って」と頼んでも、実際の道路事情を踏まえた計算にはなりません。生成AIは、確認と整理の補助として使い始めるほうが安全です。
AI配車システムの仕組み
入力と出力の関係を知っておくと、製品の説明を自社の業務に当てはめて読めます。
入力する情報と、出てくるもの
AI配車システムに渡す情報は、大きく分けて4種類あります。
案件(積地・卸地・時間指定・重量や荷姿)、車両(車格・積載量・冷蔵などの装備)、ドライバー(勤務できる時間・運転できる車両)、拠点や道路の情報です。
システムは情報を組み合わせ、台数や走行距離、遅れの少なさなどの目標に沿って配車案を出します。
出てきた配車表は、そのまま確定するものではなく、配車担当者が確認して修正する前提のたたき台です。
必須条件と希望を分ける
システムに条件を登録するとき、すべてを同じ重さで扱うと、計算結果が出なかったり、現場で使えない案になったりします。
法令や荷主との約束のように外せない条件と、できれば守りたい希望を、最初から分けて登録します。
例えば、冷蔵品を冷蔵車で運ぶことや、拘束時間の上限は外せない条件です。
一方、「この荷主にはいつものドライバーを行かせたい」は希望です。守れない日があっても配車は組めます。
この区別が配車担当者の頭の中にしかない状態では、システムを入れても、出てきた案を毎回大きく直すことになります。

配車のルールを書き出す
どの方法でAIを使う場合も、最初の作業は同じです。いま配車担当者が無意識に守っているルールを、一覧にします。
配車ルール表の書き方
ルールは、「何について」「どんな条件か」「必ず守るか、希望か」「確認する人」の4列で書くと整理しやすくなります。
以下は、トラック3台で地域配送をする架空の運送会社の例です。
| 何について | 条件(架空例) | 区分 | 確認する人 |
| 車両の装備 | 要冷蔵の案件は2号車(4t冷蔵車)だけで運ぶ | 必ず守る | 配車担当者 |
| 積載量 | 同じ便で積む荷物の合計が、車両の最大積載量を超えない | 必ず守る | 配車担当者 |
| 時間指定 | 荷主が指定した到着時刻に間に合う | 必ず守る | 配車担当者 |
| 労働時間 | 改善基準告示の拘束時間・休息期間・連続運転時間の基準を守る | 必ず守る | 運行管理者 |
| 荷役 | 手積み・手降ろしの案件は、同じドライバーに1日2件まで | 希望 | 配車担当者 |
| 担当 | 建材の荷主には、現場を知っているドライバーを優先する | 希望 | 配車担当者 |
この表は、AI配車システムに登録する条件の元になり、生成AIに配車案を確認させるときの指示にもなります。
ベテランが休んだ日に、ほかの人が配車を組むときの手引きにも使えます。
改善基準告示を条件に入れる
拘束時間などの基準は、2024年4月1日適用の改正内容で確認します。
厚生労働省のトラック運転者の改善基準告示のページに、次の基準が示されています。
| 項目 | 基準(厚生労働省のページから) |
| 1日の拘束時間 | 13時間以内が基本。延長する場合も最大15時間。14時間を超える回数は週2回までが目安 |
| 1日の休息期間 | 継続11時間以上を与えるよう努めることが基本。継続9時間を下回らない |
| 運転時間 | 2日平均で1日9時間以内、2週平均で1週44時間以内 |
| 連続運転時間 | 4時間以内。運転の中断は1回おおむね10分以上で、合計30分以上(10分未満の中断が3回以上続くと中断に数えない) |
| 1か月・1年の拘束時間 | 原則、1か月284時間以内・1年3,300時間以内(労使協定による延長の条件あり) |
拘束時間は、始業から終業までの時間で、労働時間と休憩時間を合わせたものです。休息期間は、終業から次の始業までの時間です。
ただし、1日の拘束時間は、始業時刻から24時間の範囲で数えます。翌日の始業が前日より早い場合は、次の勤務の一部もその24時間に含まれます。単純にその勤務の終業から始業を引くだけでは足りません(厚生労働省の解説資料)。
長距離の運行などには特例があり、上の表がすべての運行に当てはまるわけではありません。
自社の運行に当てはまる基準は、原文と、労使協定の内容を運行管理者が確認してからルール表に書きます。
時間外労働の上限(特別条項付きの36協定を結ぶ場合の年960時間)は、厚生労働省の時間外労働の上限規制のページで確認できます。
配車を変えた理由も残す
「あの荷主の倉庫は朝が混むから早めに着ける」「新人に初めての納品先を2件続けて入れない」などのルールは、表にしにくい内容です。
こうしたルールは無理に数字にせず、配車担当者が組み直した理由として記録します。
例えば、たたき台から変えた行ごとに「変えた理由」を一行残すと、数週間で同じ理由が何度も出てくるものが見えてきます。
繰り返し出てくる理由は、次にルール表へ追加する候補になります。
生成AIで配車案を確認する
ここでは、配車担当者が組んだ案を生成AIに確認させる手順を示します。AI配車システムを使わずに試す設計例です。
案件・車両・時刻はすべて架空です。時刻は配車担当者が経験から見込んだ予定であり、実際の走行記録ではありません。この例では翌日の始業を前日と同じ時刻にし、その24時間内に次の勤務が入り込まない条件にしています。
翌日の案件と、
配車担当者が組んだ案
車両は3台です。1号車は4tウイング車(最大積載量3.9t)、2号車は4t冷蔵車(同3.5t)、3号車は2t車(同2t)で、それぞれAさん・Bさん・Cさんが乗ります。最大積載量も架空の値です。
「便」は、倉庫で積み込んでから降ろし終えるまでの一回の運行です。同じ便の荷物は同時に積みます。
| 案件 | 内容(架空) | 時間指定 | 条件 | 配車案 | 便 |
| J1 | 食品 2.5t | 8時着 | 要冷蔵 | 2号車・Bさん | 1便 |
| J2 | 建材 3.8t | 10〜12時 | ウイング車 | 1号車・Aさん | 1便 |
| J3 | 雑貨 1.2t | 指定なし | なし | 3号車・Cさん | 1便 |
| J4 | 食品 2t | 14時着 | 要冷蔵 | 2号車・Bさん | 2便 |
| J5 | 建材 3t | 15時着 | ウイング車 | 1号車・Aさん | 2便 |
| J6 | 雑貨 1.5t | 17時まで | なし | 2号車・Bさん | 2便 |
配車担当者は、各ドライバーの始業・終業の見込みと、最も長い運転区間も表にしています。連続運転時間の判定には、途中の中断の回数・時間・内容も必要です。
| ドライバー | 始業〜終業の見込み | 最も長い運転区間の見込み | 翌日の始業予定 |
| Aさん(1号車) | 6時〜17時30分 | 2時間40分 | 6時 |
| Bさん(2号車) | 5時〜20時 | 4時間20分(J4・J6を積んで倉庫を出てから、届け終えるまで。途中の停車はすべて10分未満) | 5時 |
| Cさん(3号車) | 8時〜15時 | 1時間50分 | 8時 |
生成AIに渡す指示文
社内で利用を認めた対話型の生成AIに、配車ルール表・案件表・ドライバーの見込み表と一緒に、次の指示を渡します。荷主名・届け先・ドライバー名は、記号に置き換えてから貼ります。
あなたは運送会社の配車担当者の確認補助です。
配車案を作り直さず、渡した表の条件を守れているかだけを確認してください。
【確認する条件】
1. 要冷蔵・ウイング車など、案件が指定する車両装備を満たしているか
2. 同じ便で積む荷物の合計重量が、車両の最大積載量を超えていないか
3. 時間指定のある案件が、指定に間に合う予定になっているか
4. 始業時刻から24時間の範囲内の拘束時間が13時間を超えていないか。超える場合は15時間を超えていないか。14時間を超える場合も知らせる
5. 終業から翌日の始業までの休息期間が、9時間を下回っていないか。11時間未満の場合も知らせる
6. 連続運転時間が4時間を超えていないか。運転の中断は1回おおむね10分以上・合計30分以上で数え、10分未満の中断が3回以上続く場合は中断に数えない
【守ること】
・表に書かれた時刻・重量・条件だけを使ってください。
・距離、道路の混雑、所要時間を推測で補わないでください。
・表から判断できない項目は「判断できません」と書き、必要な情報を挙げてください。
・時刻の差は、計算の途中式も書いてください。
【出力】
条件に合わない、または判断できない項目を、案件番号かドライバー名、該当する条件番号、理由の順で表にしてください。
問題がない項目は最後に一行でまとめてください。
組み直しの提案は、求められるまで書かないでください。
【配車ルール表】
(ここに貼り付けます)
【案件表と配車案】
(ここに貼り付けます)
【ドライバーごとの見込み】
(ここに貼り付けます)
この設計例では、2日平均・2週平均の運転時間は確認の対象にしていません。前日・翌日の予定も渡せる場合は、条件に加えます。
確認させるのは「条件を守れているか」だけにし、作り直しは頼みません。確認と作り直しを一度に頼むと、どの判断が誤っているのか追いにくくなります。
指示に「推測で補わない」と書いても、AIが必ず守るとは限りません。出力に表にない数字が出てきたら、その行は採用しません。
確認結果の見本と、組み直し
上の架空の表に対して、正しい確認結果は次のようになります。AIの出力も、この内容と照らし合わせて確かめます。
| 対象 | 条件 | 確認結果 |
| Bさん | 4. 拘束時間 | 5時〜20時で15時間。13時間を超え、上限の15時間ちょうど。14時間超の回数も確認が必要 |
| Bさん | 5. 休息期間 | 20時に終業し翌日5時に始業すると9時間。下限ちょうどで、11時間に届かない |
| Bさん | 6. 連続運転 | 4時間20分の区間で、途中の停車はすべて10分未満。10分未満の停車は、3回以上続けば中断に数えず、2回以下では合計30分に届かないため、4時間を超えており基準を満たさない。駐車場所がなく延長できる例外に当たるかは、実際の記録で運行管理者が確認 |
| 全案件 | 3. 時間指定 | 到着予定時刻が表にないため、判断できません |
問題がない項目は、次の一行にまとまります。「1. 要冷蔵のJ1・J4は2号車、ウイング車指定のJ2・J5は1号車。2. 1号車は1便3.8t・2便3t、2号車は1便2.5t・2便3.5t、3号車は1便1.2tで、いずれも最大積載量以内」。
架空例です。便を分けても、到着予定や運転時間は担当者が確認します。
2号車の2便は3.5tで最大積載量ちょうどのため、荷物の重さが増える連絡があれば積載量を確認し直します。
見本の最後の行のように、判断に必要な情報が表にないときは「判断できません」と返ってくるのが正しい動きです。間に合うと答えた場合は、根拠のない推測が混じっています。
組み直しは配車担当者が行います。例えば、要冷蔵ではないJ6を2号車から3号車へ移すと、Bさんの終業見込みは16時30分になり、拘束時間は11時間30分に下がります(終業見込みはいずれも架空の値で、実際には所要時間を見積もり直します)。
3号車の最大積載量は2tなので、J3(1.2t)とJ6(1.5t)を同じ便で積むと合計2.7tで超えます。
そのため、J3を届けてから倉庫に戻り、J6を積む2便に分けます。Cさんの終業見込みは18時になり、拘束時間は10時間です。
Bさんの連続運転は、運転が4時間を超える前に30分の休憩を入れる案にします。停車の回数・時間・内容を記録し、休憩を挟んだ各運転区間が4時間以内か、運行管理者が原文と照合します。組み直した案も、同じ指示文でもう一度確認します。
時刻の差や重量の合計は、AIの答えをそのまま使わず、表計算で計算し直します。生成AIは計算を誤ることがあるためです。

配車に使うAIの選び方
どの方法が合うかは、案件数と、毎日の変わりやすさと、いま使っている仕組みで決まります。
| いまの状況 | 合う方法 | 比べるときに確認すること |
| 車両が数台で、配車担当者が組んだ案を確認したい | 社内で使える対話型の生成AIと表計算 | 入力した情報の扱い、確認結果の保存方法 |
| 案件や車両が多く、組み合わせを比べきれない | AI配車システム | 自社の条件を登録できるか、地図や所要時間の扱い、修正のしやすさ |
| 配車システムはあるが、受注の取り込みや配車後の書類が手作業のまま | 既存システムとの連携、または前後の工程の個別開発 | データの出し入れの方法、連携に失敗したときの知らせ方 |
AI配車システムは各社から提供されており、機能や料金は製品ごとに違います。料金を公開していない製品もあるため、同じ条件で見積もりを取って比べます。
既製品で自社の条件を満たせるなら、個別開発は必要ありません。
デモでは、自社の
過去の1日分で試す
製品の説明用のデータでは、自社の配車に合うかどうか分かりません。
過去の1日分の案件と、そのとき実際に組んだ配車表を用意し、システムの案と並べて比べます。
比べるのは、走行距離や台数の数字だけではありません。配車担当者が「この案では荷主に迷惑がかかる」と判断する行がいくつあるかを数えます。
当日の追加や欠勤を想定して、組み直しにどのくらい手間がかかるかも試します。
削減効果は自社の条件で測る
製品の紹介や他社の事例で示される走行距離や作業時間の削減は、その会社の案件や地域での結果です。
自社に同じ効果が出るとは限らないため、導入前の配車と導入後の配車を、同じ曜日や時期で比べて確かめます。
導入後に崩れやすいところ
AIを使い始めた後に配車が回らなくなる原因は、計算の精度だけでなく、運用の抜けにあることもあります。
| 起きること | 原因 | 防ぎ方 |
| 出てきた案を毎回大きく直す | 配車担当者のルールが登録されていない | 直した理由を記録し、繰り返し出るものをルール表へ追加する |
| 車両を入れ替えたのに古い条件で組まれる | 車両やドライバーの情報が更新されていない | 車両の入れ替えや免許の変更を、誰がいつ更新するか決める |
| 当日の変更が配車表に反映されない | 電話で受けた変更が、担当者の手元だけで処理される | 変更の受付先を一つにし、組み直した結果をドライバーへ伝えるまでを手順にする |
| 配車担当者がAIの案を信用しなくなる | 誤った案が説明なく出てくる | どの条件を守った案か、守れなかった条件は何かを案と一緒に表示する |
配車担当者が「どこを直せばよいか」をすぐ分かる形で案を出すことが、使い続けられるかどうかを分けます。
配車の後には、運行指示書や日報、運賃の計算など、配車表の内容を別の書類に書き写す作業が続きます。
配車表のデータを後ろの書類へつなぐと、打ち直しの手間と転記の誤りを同時に減らせます。短いメモから日報の下書きを作る手順は、メモから生成AIで日報の下書きを作る方法で説明しています。
1日分の配車と理由を残す
配車のAI活用は、ツールを選ぶ前に、配車担当者が守っているルールを外に出すところから始まります。
最初の一歩は、過去の1日分の配車表を用意し、配車担当者に「なぜこの組み方にしたか」を一行ずつ書いてもらうことです。
その中から、法令や荷主との約束のように外せない条件と、希望を分けます。
条件がそろったら、生成AIによる配車案の確認を一週間ほど試します。試行前と比べ、確認の手間が減ったかを確かめます。
案件や車両が多く、組み合わせそのものを任せたいなら、同じ1日分を使ってAI配車システムのデモを比べてください。
まるっとAIでは、配車ルールの書き出しから、配車表のたたき台づくり、配車後の書類への連携まで、その会社の業務とルールに合わせた仕組みづくりをご相談いただけます。運送業向けの内容は運送業・物流のAI導入のページで紹介しています。